Étude de cas BIM : FISHER et PAYKEL Santé

3 juillet 2020 0 Par Master

Table des matières

LA PRODUCTIVITÉ EST LE BUT, LA COLLABORATION EST NOTRE VOIE

Le défi constant dans l’industrie de la construction au fil des ans a été la productivité. Selon cet article, 57% du temps de travail dans la construction est considéré comme un déchet. Cela signifie que plus de la moitié de l’effort fourni génère des coûts directs ou indirects et n’ajoute aucune valeur au produit.

Pour cette raison, nous avons adapté des cadres / mentalités particuliers comme Lean Construction et BIM.

Dans cette étude de cas, nous allons explorer comment le BIM fonctionne comme une approche pour améliorer la productivité. En particulier, sur le centre médical de 203 988 pi² que nous avons construit pour l’entreprise internationale Fisher & Paykel Healthcare. Nous allons entrer dans les détails sur les outils que nous avons mis en œuvre qui nous ont aidés à réussir les exigences de haute qualité du projet ainsi que les défis qui se sont présentés.

Nous avons découvert que lorsque la productivité est l’objectif, la collaboration et l’innovation sont la voie à suivre.

LE PROJET

Fisher & Paykel mise sur l’innovation; ils l’ont montré dans leurs produits et dans leur façon de faire les choses. Ils ont une histoire de révolutionner le marché des soins respiratoires depuis 1971. Ils ont été les premiers à introduire un humidificateur spécifiquement destiné au traitement des patients souffrant d’apnée obstructive du sommeil. Bref, ils ont une vision claire de l’efficacité et de l’innovation.

Naturellement, nous voulions réaliser cette vision.

Le projet consistait à concevoir et construire une usine industrielle spécialisée dans les dispositifs médicaux à Tijuana, Baja California. Il comprenait 203 988 pi² de superficie de bâtiment et 23 662 pi² de superficie d’entrepôt.

Pour y parvenir, les 3 principales exigences étaient:

Travailler dans le cadre d’un contrat à prix maximum garanti
12 mois de travail sans écarts budgétaires
Travaillez avec le BIM. (Comme ils l’ont travaillé dans des projets antérieurs de Nouvelle-Zélande et des États-Unis)

LE DÉFI

Le processus de fabrication des dispositifs médicaux est critique et précis. Vous devez travailler selon des normes de haute qualité pour bien faire les choses. Les salles blanches, par exemple, impliquent un haut niveau de complexité dans la construction. Pour leur nature, ils doivent avoir un niveau de contamination contrôlé qui est spécifié par le nombre de particules par mètre cube comme taille de particule spécifiée. Donc, c’est un gros problème.

D’autre part, ils recherchaient activement un entrepreneur avec une expertise BIM. Fisher & Paykel savait de première main qu’ils voulaient être impliqués dans le projet à chaque étape du processus. Ils savaient qu’en travaillant avec le BIM, ils pouvaient atteindre un niveau de collaboration exceptionnel.

De plus, ils étaient préoccupés par la façon dont les différents membres de l’équipe pouvaient communiquer. La construction du projet a eu lieu au Mexique et les participants de Fisher et Paykel étaient basés dans différentes régions de la Nouvelle-Zélande et des États-Unis.

En bref, nous cherchions à construire un projet de haute complexité avec un processus de collaboration clair pour atteindre une qualité élevée, respecter le budget et respecter les délais.

LA SOLUTION

Nous avons coordonné la communication entre les équipes avec un modèle d’information centralisé. L’objectif était d’avoir une visualisation limpide du projet.

Pour la planification, nous avons décidé d’utiliser principalement ces deux outils:

BIM 360 Docs: pour la gestion de la documentation; tels que les plans de construction, les modèles 3D et les documents généraux.
Équipe BIM 360: pour la collaboration en temps réel de différents modèles Revit de différents endroits.

Le plus grand avantage du BIM 360 est la polyvalence de la visualisation du projet. Le client pouvait littéralement voir la version 3D à jour de son projet sur son téléphone en Nouvelle-Zélande. De plus, ils pouvaient collaborer en temps réel sur la plateforme. Ils pourraient annoter la conception ou laisser des notes aux sous-traitants. En conséquence, les consultants avaient une meilleure compréhension de ce qui était nécessaire pour l’exécution du projet.

D’autre part, nous avions d’autres outils pour l’exécution de la conception:

Revit + Dynammo: pour créer des modèles paramétriques BIM.
Navisworks manager: Coordination des ingénieurs et détection des conflits.
Revit Live + Prospect: pour une meilleure conceptualisation de la conception grâce à la réalité virtuelle.

L’objectif de l’utilisation de ces outils était de fournir une expérience immersive au client, où il avait une connaissance totale du développement du projet. Cela signifie qu’ils pourraient demander des changements à l’avance. Par conséquent, des changements sont survenus pendant les travaux virtuels du projet, pas sur le chantier de construction.

Plus tard, nous avons développé une intégration d’Autodesk Forge pour connecter les données BIM 360 avec l’ERP de Fisher et Paykel. Nous pourrions utiliser leur système budgétaire, leurs panneaux d’information et leurs systèmes d’analyse de données pour optimiser les processus et identifier les risques en temps opportun.

LES RÉSULTATS

Nous avons atteint le niveau de collaboration requis, ce qui signifie que nous avions tous un objectif clair et nous avons travaillé en conséquence. Le client a été impliqué du début à la fin et cela s’est révélé. Nous avons réussi à livrer le projet en 11 mois, juste à temps. Sur les détails, nous avons pu accomplir:

Flux d’informations constant et collaboration intégrale
Réduction de 50% du temps de révision du document
Réduction de 95% de la détection des collisions, généralement trouvée sur place.
Réduction des modifications de conception. Le client a compris le design et a une vision claire de son apparence. C’était le résultat de procédures pas à pas de réalité virtuelle constantes dans tous les domaines. Ils feraient beaucoup de changements de couleurs, que ce soit sur les murs, les espaces ou de minuscules détails. Beaucoup de choses se sont déroulées pendant ce temps.
Plus grande capacité à répondre à tout changement dans les exigences du projet.
Informations en temps réel basées sur la dernière version du projet.

Tout bien considéré, nous pouvons nous assurer que le BIM est un cadre remarquable qui nous a aidés du début à la fin. Lorsqu’ils sont coordonnés correctement, les résultats peuvent être étonnants. Dans ce projet, nous avons pu économiser du temps, des efforts et des coûts pour chaque partie impliquée.

Le client a reçu son projet dans les délais et la forme, avec les normes de qualité attendues d’un établissement médical. De plus, nous avons pu travailler sans inconvénients, ce qui signifie plus de productivité et moins de déchets.

En bref, la réalisation de ce type de collaboration est essentielle. L’avenir de l’industrie de la construction repose sur l’innovation constante des processus.

Source : https://blogs.autodesk.com/latam/2019/12/03/colaboracion-entre-equipos-en-todo-el-mundo-con-bim/